(1) Izostatisko presēšanas produktu blīvums ir augsts, kas parasti ir par 5–15% lielāks nekā vienvirziena un divvirzienu formēšanai. Karsto izostatisko presēšanas produktu relatīvais blīvums var sasniegt 99,80% -99,99%.
(2) Kompakta blīvums ir vienāds. Kompresijas formēšanā neatkarīgi no tā, vai tā ir vienvirziena vai divvirzienu presēšana, zaļais kompaktais blīvuma sadalījums būs nevienmērīgs. Šīs blīvuma izmaiņas bieži var sasniegt vairāk nekā 10%, presējot produktus ar sarežģītu formu. To izraisa berzes pretestība starp pulveri un tērauda veidni. Izostatiskā šķidruma nesēja spiediens, vienāds visos virzienos. Aploksnes un pulvera saspiešana ir aptuveni vienāda. Starp pulveri un aploksni nav relatīvas kustības. Starp tiem ir maz berzes pretestības, un spiediens samazinās tikai nedaudz. Blīvuma krituma gradients parasti ir mazāks par 1%. Tāpēc var uzskatīt, ka sagatave Tilpuma blīvums ir vienmērīgs.
(3) Vienāda blīvuma dēļ ražošanas proporcijas var būt neierobežotas, kas veicina stieņveida, cauruļveida, plānu un garu izstrādājumu ražošanu.
(4) Izostatiskās presēšanas formēšanas procesam pulverim parasti nav jāpievieno smērviela, kas ne tikai samazina produkta piesārņojumu, bet arī vienkāršo ražošanas procesu.
(5) Izostatiski presētiem izstrādājumiem ir lieliska veiktspēja, īss ražošanas cikls un plašs pielietojuma diapazons.
(6) Izostatiskā presēšanas procesa trūkums ir tāds, ka procesa efektivitāte ir zema un aprīkojums dārgs.
(1) Izotropisks
Parasti materiālus ar izotropijas pakāpi no 1,0 līdz 1,1 sauc par izotropiskiem materiāliem. Izostatiskā presēšanas dēļ izostatiskā grafīta izotropija var būt robežās no 1,0 līdz 1,1. Izostatiskā grafīta izotropiju ietekmē termiskās apstrādes process, pulvera daļiņu izotropija un formēšanas process.
Izostatiskā grafīta termiskās apstrādes procesā siltums pamazām tiek pārnests no ārpuses uz iekšpusi, un temperatūra no ārpuses uz iekšpusi tiek pakāpeniski samazināta. Ārējās temperatūras vienmērīgums ir labāks nekā iekšējās temperatūras vienmērīgums. Homotropija ir labāka nekā iekšēja.
Pēc saistvielas piķa grafitizācijas izveidotā mikrokristāliskā struktūra maz ietekmē grafīta bloka izotropiju. Ja pulvera daļiņu izotropija ir laba, pat ja tiek izmantota kompresijas formēšana, izotropiju var sagatavot. Grafīts ar labu viendabīgumu.
Formēšanas procesa ziņā, ja saistvielas piķis un pulveris nav vienmērīgi mīcīti, tas ietekmēs arī izostatiskā grafīta izotropiju.
(2) Liels izmērs un smalka struktūra
Ar presēšanas palīdzību nav iespējams sagatavot oglekļa produktus ar lielām specifikācijām un smalkām struktūrām. Zināmā mērā izostatiskā presēšana var pārvarēt nevienmērīgā produkta tilpuma blīvuma trūkumus, ko izraisa saspiešana, ievērojami samazināt izstrādājumu plaisāšanas varbūtību un padarīt liela izmēra un smalkas struktūras produktu ražošanu realitāti.
(3) viendabīgums
Izostatiskā grafīta iekšējā struktūra ir samērā vienmērīga, un katras daļas tilpuma blīvums, pretestība un izturība nav daudz atšķirīgas. To var uzskatīt par viendabīgu grafīta materiālu. Izostatiskā grafīta viendabīgumu nosaka ar izostatiskās presēšanas presēšanas metodi. Lietojot izostatisko presēšanu, spiediena pārneses efekts pa presēšanas virzienu ir vienāds, tāpēc katras izostatiskā presēšanas grafīta daļas tilpuma blīvums ir vienmērīgs.