Grafīta rotors

Grafīta rotors un grafīta lāpstiņrite ir izgatavoti no augstas tīrības pakāpes grafīta. Virsma tiek apstrādāta ar īpašu antioksidāciju, un kalpošanas laiks ir aptuveni 3 reizes lielāks nekā parastajiem izstrādājumiem. To plaši izmanto alumīnija sakausējumu liešanas nozarē.

Šķidrā alumīnija sakausējuma attīrīšanas process ir galvenā metode, lai uzlabotu alumīnija sakausējuma visaptverošo veiktspēju. Attīrīšanas procesā attīrīšanas gāzes un šķīdinātāja sajaukšanas metode un grafīta rotora izsmidzināšana alumīnija kausējumā attīrīšanai ir vismodernākā ārstēšanas metode pasaulē. Grafīta rotora darbības princips ir šāds: rotējošais rotors sadala alumīnija kausējumā iepūsto slāpekli (vai argonu) lielā skaitā izkliedētu burbuļu un izkliedē tos izkausētajā metālā. Burbuļi kausējumā paļaujas uz gāzes daļējā spiediena starpību un virsmas adsorbcijas principu, lai absorbētu kausējumā ūdeņradi, adsorbētu oksidētos izdedžus un, burbuļiem paceļoties, tiktu izņemti no kausējuma virsmas, lai kausējumu varētu attīrīt. Tā kā burbuļi ir mazi un izkliedēti, tie vienmērīgi sajaucas ar rotējošu kausējumu, un pēc tam tie rotē spirāles formā, lai lēnām peldētu. Saskares laiks ar kausējumu ir garš, un gaisa plūsma, ko rada nepārtraukta lineāra paaugstināšanās, netiks izveidota, tādējādi noņemot kaitīgo ūdeņradi alumīnija kausējumā. Uzlabots attīrīšanas efekts.

Alumīnija sakausējumu lietuvēm un alumīnija izstrādājumu rūpnīcām ir ļoti svarīgi samazināt apstrādes izmaksas. Šajā sakarā mūsu uzņēmuma ražotie grafīta rotori var dot šādas priekšrocības. 1. Samaziniet apstrādes izmaksas 2. Samaziniet inertās gāzes patēriņu 3. Samaziniet alumīnija saturu izdedžos 4. Samaziniet darbaspēka izmaksas 5. Uzlabojiet veiktspēju, pagariniet nomaiņas ciklu 6. Uzlabojiet uzticamību un samaziniet uzturēšanas izmaksas.

Tā kā katrā liešanas vai liešanas-velmēšanas ražošanas līnijā izmantoto grafīta rotoru specifikācijas nav vienādas. Pirmkārt, klients iesniedz oriģinālos projekta rasējumus un aizpilda visu grafīta rotora lauka izmantošanas vides apsekojuma veidlapu. Pēc tam saskaņā ar rasējumiem kopā ar grafīta rotora ātrumu, rotācijas virzienu un tā relatīvo stāvokli pret alumīnija šķidruma līmeni tiek veikta tehniskā analīze un tiek piedāvāta piemērota pretestības pretestība. Oksidācijas ārstēšanas programma.

Grafīta rotora rotējošā sprausla ir izgatavota no augstas tīrības pakāpes grafīta. Papildus tam, ka tiek apsvērta nepieciešamība sadalīt burbuļus, sprauslas struktūra izmanto arī centrbēdzes spēku, kas rodas, maisot alumīnija sakausējuma kausējumu, lai kausējums nonāktu sprauslā un vienmērīgi sajauktu ar horizontāli izvadīto gāzi, veidojot gāzi / šķidruma strūklu. tiek izsmidzināts, lai palielinātu burbuļa un alumīnija sakausējuma šķidruma saskares laukumu un kontakta laiku, kā arī uzlabotu degazēšanas attīrīšanas efektu.

Grafīta rotora ātrumu var bez pakāpēm pielāgot ar frekvences pārveidotāja ātruma kontroli, līdz 700r / min. Grafīta rotora specifikācija ir Φ70mm ～ 250mm, un lāpstiņriteņa specifikācija Φ85mm ～ 350mm. Augstas tīrības pakāpes antioksidācijas grafīta rotoram piemīt augstas izturības, augstas temperatūras izturības un alumīnija plūsmas izturības pret koroziju īpašības. Attīrīšanas un degazēšanas procesā kārbā esošā alumīnija sakausējuma šķidruma virsma aizsardzībai tiek pārklāta ar slāpekli tā, ka grafīta rotora daļa, kas pakļauta alumīnija sakausējuma šķidrumam, atrodas inertā gāzē, lai novērstu augstas temperatūras oksidēšanu. un pagarināt rotora kalpošanas laiku.

Darbrats ir racionalizēts, kas rotācijas laikā var samazināt pretestību, un berzes un mazgāšanas spēks starp lāpstiņu un alumīnija sakausējuma šķidrumu ir salīdzinoši mazs. Lai degazēšanas ātrums būtu virs 50%, saīsinot kausēšanas laiku un samazinot ražošanas izmaksas.